雷蒙磨粉機 

粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，采用磨粉機對其進行粉磨處理后應用于水泥混料、砂漿、填料、制磚等是當前最有潛力的利用方式。

火電廠燃煤發(fā)電會造成污染，那就是粉煤灰，在以前再處理技術沒有達到的時候，往往都是將其作為廢物拋棄，由此而造成一方面污染環(huán)境，另一方面也浪費資源。現在好了，有了粉煤灰烘干機和粉煤灰磨粉機等設備，就可以將粉煤灰進行干燥、粉磨處理，再應用到其他領域，同時火電企業(yè)也會增加副業(yè)收入。

粉煤灰磨粉機系統由烘干機、提升機、料倉、磨粉主機、風機、集粉器、分析機、管道裝置等組成，系統結構簡單，布置緊湊，工藝流暢，采用負壓、閉式循環(huán)，不會產生二次污染，除塵裝置采用布袋除塵器，降低排放量。

粉煤灰磨機的工作原理是，系統動力源為高壓風機，在系統負壓作用下，粉煤灰通過調速給料機均勻地被負壓吸入管道中，在管道中與空氣充分混合后進入第一級分離設備----渦流分離器，在渦流分離器中形成強制渦流，粗粒子旋轉運動時產生的離心力能夠克服渦流區(qū)的負壓被甩向壁面或與反射屏相撞而被捕捉，依靠自身重力排出；細粒子則被渦流區(qū)的負壓吸走，經兩旁的渦殼排出，從而實現粗細粒子的分離。實際上由于顆粒的聚集和大顆粒的夾帶，總有一些細灰混入粗灰中。

為了減少粗灰中細灰的含量，在渦流分離器底部即粗灰排出的位置設置了二次風進口，大質量的粒子能夠穿透風幕而排出，小質量的粒子則被風幕吹回渦殼內而排出，從而提高系統分選效率。同時可通過調節(jié)二次風幕的強弱來調節(jié)成品灰的細度，從而滿足不同用戶的要求。經渦殼排出的細灰則隨氣流進入第二級分離設備----旋風分離器實現氣灰分離，尾氣中剩余的極少部分的超細灰塵經高壓離心風機在給料處重新與物料混合進行下一次循環(huán)。

經過磨粉機加工后的粉煤灰可以按一定比例摻入到水泥中生產水泥，也可以摻入到混凝土中來加工混凝土，不但在改性方面起到很好效果，而且也為水泥工業(yè)降低原料成本，既解決了火電廠排污的問題，又增加了火電企業(yè)的盈利收入，可以說，現在粉煤灰就是寶。

隨著粉煤灰的開發(fā)利用空間越來越寬闊，對相應的磨粉機技術水平要求也越來越高，市場上傳統的雷蒙磨粉機已經不能滿足工業(yè)生產中對處理能力和細度的需要，新型的立式磨粉機以其新的技術成果和方便高效的使用性能必將成為磨粉機使用的主流設備。