粘土的加工設備有粘土破碎機、粘土雷蒙磨粉機等,其是這些設備并不只單獨針對于粘土進行破碎,而物料也根據(jù)自身的特性、原因選擇不同的設備。
結合粘土主要為高嶺石組成,是一種高可塑性粘土。結合粘土的性能受諸多因素影響,與礦物成分、礦物性能、礦物結晶特征、礦物的顆粒大小、電解質類型、粘土的成因規(guī)律和加工工藝等因素有密切的關系。
高可塑性粘土與粒度組成有著密切的關系,通過超細磨粉機粉磨出的超細粉粘土。但粒度很細或粒度集中與某一個粒級,則可塑性指標又很低,結合力差。某球粘土用于制作耐火材料和電瓷,因結合力低,出現(xiàn)產品缺陷。在應用中,這類球粘土雖成型性較好,但制成品易損,燒結強度低,燒后膨脹,孔隙率高或燒而不結,致使制品“脆”。在坩堝和注漿成型陶瓷行業(yè)粒度細而集中于某一粒級,雖可塑性好,但綜合性能不佳。
粒度分布均勻不出現(xiàn)峰值的結合粘土結合性能較好,如中緯Ⅱ號粘土、虎林粘土。粒度變化小并成正態(tài)分布,礦物接觸面積增加,能形成最緊密堆積。在高溫相變中有利于物質的重新結合與交織,形成良好的結合力和燒結強度。
結合粘土粒度很細,會導致膠體的密度減小,空隙率增加,結合力降低。在用量必須嚴格控制,以免燒后膨脹而出現(xiàn)大的氣孔率和氣泡,降低材料的質量。
結合粘土的性能與礦床的成因類型也有一定的聯(lián)系,一般來說沉積型粘土的結合性能優(yōu)于風化殘積型高嶺土,更優(yōu)于熱液型高嶺土。形成時代晚的優(yōu)于形成時代早的粘土。在加工過程中,高嶺石被磨的越細可塑性越高,結合性也好。
我國結合粘土的地理分布和性能差別很大,有的結合粘土的高嶺石含量很高,有的雜質較高,有的可塑性很好結合力低。目前我國對結合粘土的要求越來越高,既要求有良好的可塑性,又要求有良好的結合性、分散性、流變性。還要有一定的純度以及很低的雜質,以保證制品的高純度、高強度,達到優(yōu)質,增加材料的使用壽命和應有的實際意義。
結合粘土的均化與加工在選擇礦產資源時,應盡可能的選用可塑性較高,而且松軟,化學成分合適的礦石。均化加工是突出結合粘土性能的過程。如果要求強度高密度大,粒度分布要均勻。如果要求低溫透氣性好,就增加粗粒的配比,若要求高溫透氣好,增加細粒的配比,其余部分粒度要均勻。
選擇結合粘土是生產過程中的一個重要環(huán)節(jié),結合粘土是一種重要的結合劑,用以提高制品的強度,調節(jié)燒結溫度,增加燒結強度和制品密度,改善加工作業(yè)性。結合粘土的性能直接影響制品的質量的特性。
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