HC1700縱擺磨粉機是桂林鴻程自主開發的新一代大型高效粉體磨粉機。它借鑒了擺式磨粉機的工作原理,改進了擺式磨粉機的擺動方式,在不改變其他參數的情況下,離心碾壓力提高近35%,完善了磨輥與磨環接觸區,產量比傳統5R雷蒙磨粉機高2.5至4倍,粉碎效能大大提高,降低單位能耗,采用強制渦輪分級機,產品的細度范圍可達0.18-0.038mm(80-400目)之間。同時,改進了傳動裝置和磨輥總成密封結構,設備的運行可靠性更高、維護保養更便捷。HC1700具有產量大、單位功率產量高,綜合投資費用及運行費用低,節能環保等特點,是大型粉體加工項目的選擇。
成品粒度:38-180μm
生產能力:6-25t/h
HC1700縱擺式磨粉機是桂林鴻程多位工程師緊跟先進制粉行業的發展趨勢,研發的一款革命性、創新型的磨粉機,是制粉行業深受歡迎的機型之一。多年來,經市場驗證,HC1700運行可靠,節能環保。
鴻程專屬專利-特有的擺動方式(專利號CN200720081221.1),新結構梅花架及縱擺磨輥裝置,結構先進合理。機器振動非常小,噪音低、機械運行平穩、性能可靠。
單臺產量高達25噸/小時,設備產量相當于6臺傳統的4R磨粉機。電耗成本低,電耗約為6臺4R雷蒙磨粉機的3/4。HC1700的研發成功,是雷蒙磨粉機走向大型化的一次革命
縱擺式研磨結構,物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況,產量同比提高40%以上,單位電耗成本節省30%以上,是真正的高效節能型磨粉機產品。
強制渦輪分級系統(專利號:ZL201030143470.6):分級粒度均勻、精細。分級機采用強制渦輪分級機,使成品粒度范圍從原來的80-325目區間擴展到80-400目區間。分級區間大。
磨粉機采用變頻調速控制,且采用PLC界面操作,基本可實現全自動化生產,車間可實現無人作業,大大節約人工成本。并且客戶可以選用磨粉機遠程智能監控系統,無時無刻的掌控磨粉機的運行狀況。
設備的適用性強,無需更換任何部件可滿足生產不同物料,不同細度產品的需要。
重要部件均采用加厚優良鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,使用周期長。
從原材料的破碎、輸送、制粉到成品的收集、存儲、及包裝,可自成一個獨立完整的生產體系,系統性強。磨粉機為立體結構,占地面積小,同等產量下,占地面積相當于傳統4R機的三分之一,大大的降低了廠房用地及基建成本,投資成本低; 采用多層阻隔結構保證磨輥裝置的密封(專利號CN200820113450.1):磨輥裝置的工作環境為高粉塵濃度,傳統的R型擺式磨粉機的磨輥裝置靠疊層密封無法可靠進行軸承密封,每天需要對磨輥總成進行加油保養。而HCZ縱擺式磨粉機采用免維護油封技術、螺旋密封及骨架油封多層阻隔結構,有效防護粉塵的進入,維持磨輥總成的正常工作狀態,只需500-800個小時進行加油保養一次,較大地減少設備維護時間。
hc1700型擺式磨粉機系統由粉磨主機、分級篩選、產品收集,等各個部件組成。hc1700型擺式磨粉機主機采用整體鑄造底座結構,可采用減震基礎。分級系統采用強制性渦輪分級機結構,收集系統采用脈沖收集。制粉系統工藝流程:原料由專用車輛運送至半敞開式原料棚,再由鏟車鏟至下料斗,經破碎機進行破碎至小于40mm,物料經提升機提升至磨機前的儲料斗;儲料斗落料出來由給料機將物料均勻的送入主機進行粉磨。粉磨過程中合格的產品經分級機分級篩選后由管道進入脈沖收塵器,經脈沖收塵器收集后,產品經脈沖收塵器下端的卸料口排出。統一輸送至儲粉倉。本系統設計為開路系統,粉塵收集為全脈沖收集,脈沖收集效率99.9%,磨機產量必然提高,而且更具環保性能。成品部分,用戶可根據實際工藝進行下一套工序深加工。hc1700型擺式磨粉機的單臺產量較大,無法用人工包裝,須輸送至儲粉罐后再包裝。
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根據不同物料的特性,桂林鴻程為您提供科學合理的制粉設備配置方案。
型號 | 磨輥個數 | 磨環直徑(mm) | 進料尺寸(mm) | 成品顆粒(mm) | 產量(t/h) | 整機功率(kw) |
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HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
注:1. 以上型號可選擇鴻程專利-縱擺結構,也可根據加工物料特性及細度選擇懸擺結構。2. 以上以加工石灰石為例,由于各地物料不同,產量不同,以上數據僅供參考。
桂林鴻程制粉設備應用于大型非金屬礦制粉、環保脫硫石灰石制粉、碳酸鈣制粉、大型煤粉設備、石油焦燃料行業、錳礦加工領域、礦渣、水渣、粉煤灰綜合利用、石膏制粉等諸多領域。
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